在全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化的沖擊和國(guó)內(nèi)人口紅利逐步消失的背景下，我國(guó)制造業(yè)所面臨的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，一些制造企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始向成本更低的東南亞等地區(qū)轉(zhuǎn)移。而很多發(fā)達(dá)國(guó)家提出了“再工業(yè)化”，試圖奪回制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步加劇了我國(guó)制造業(yè)的壓力。

作為東南沿海經(jīng)濟(jì)重鎮(zhèn)及傳統(tǒng)制造業(yè)大省的浙江，下轄近90個(gè)縣（市、區(qū)）中有80多個(gè)已形成了獨(dú)具特色的產(chǎn)業(yè)，覆蓋輕紡、皮鞋、經(jīng)編、電器、小家電、打火機(jī)、玩具、領(lǐng)帶等眾多行業(yè)。曾幾何時(shí)，“浙江制造”以其低成本優(yōu)勢(shì)快速占領(lǐng)全球市場(chǎng)；如今，“浙江制造”卻面臨著前所未有的轉(zhuǎn)型升級(jí)壓力。

近日，《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者對(duì)紹興輕紡、海寧經(jīng)編、溫州皮鞋等行業(yè)進(jìn)行了調(diào)查走訪，試圖管窺浙江制造業(yè)的困境與出路。

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柯橋·輕紡

設(shè)備成本高企 紹興輕紡企業(yè)糾結(jié)機(jī)器換人

每經(jīng)記者 徐杰 浙江紹興攝影報(bào)道

換，還是不換？在紹興經(jīng)營(yíng)一家輕紡企業(yè)的潘阿祥（化名）還在權(quán)衡，如果機(jī)器換人，一次性設(shè)備投入費(fèi)用會(huì)讓原本就薄利的企業(yè)雪上加霜，但若不換，日益攀升的勞動(dòng)力成本也可能會(huì)讓企業(yè)被淘汰出局。

潘阿祥的企業(yè)地處紹興市柯橋區(qū)，這里素有“日出華舍萬(wàn)丈綢”的說(shuō)法。如今，柯橋被譽(yù)為“托在布上的城市”，每年數(shù)百億元的銷(xiāo)售額讓其成為亞洲最大的紡織品集散中心。

《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者了解到，柯橋總面積僅1080平方公里，輕紡業(yè)為這個(gè)小城帶來(lái)了滾滾財(cái)源。紡織業(yè)占柯橋整體工業(yè)比重的60%以上，2013年1~11月，全區(qū)實(shí)現(xiàn)規(guī)模以上工業(yè)產(chǎn)值3209.9億元，其中規(guī)模以上大紡織業(yè)產(chǎn)值達(dá)1876.54億元。

然而近年來(lái)，隨著勞動(dòng)力、能源等要素成本的不斷上升，以及環(huán)保問(wèn)題的日益突出，這個(gè)以輕紡業(yè)為特色經(jīng)濟(jì)的江南小城正面臨著巨大挑戰(zhàn)。機(jī)器換人成為柯橋輕紡企業(yè)的“救星”，不過(guò)隨著機(jī)器換人的走紅，輕紡企業(yè)的經(jīng)營(yíng)壓力也越來(lái)越大，華茂化纖副總經(jīng)理高安洪坦承，盡管是大勢(shì)所趨，但一次性設(shè)備購(gòu)置以及后續(xù)維護(hù)成本，加之微薄的利潤(rùn)，使輕紡企業(yè)生存壓力巨大，“沒(méi)有辦法，都是被逼出來(lái)的。”高表示。

機(jī)器換人應(yīng)對(duì)用工荒/

從杭州104國(guó)道往東方向，過(guò)了蕭山區(qū)就是紹興柯橋區(qū)。這里經(jīng)營(yíng)的面料有3萬(wàn)余種，日客流量10萬(wàn)人次，產(chǎn)品銷(xiāo)往全球173個(gè)國(guó)家和地區(qū)，常駐境外商務(wù)代表機(jī)構(gòu)273家，常駐境外采購(gòu)商2000余人。

不過(guò)，作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，用工成本日益攀升、用工荒等問(wèn)題已經(jīng)成為柯橋輕紡業(yè)頭上的一道緊箍咒。在此背景下，紹興作為浙江省唯一承擔(dān)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)綜合配套改革試點(diǎn)的城市，機(jī)器換人在這里迅速走紅，越來(lái)越受到輕紡企業(yè)青睞。

以坐落于錢(qián)清鎮(zhèn)的紹興華茂化纖有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)華茂化纖）為例，該公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)滌綸纖維的大型加彈廠，年產(chǎn)滌綸加彈絲15萬(wàn)噸，目前擁有員工1000余人，用工荒曾是公司揮之不去的噩夢(mèng)。不過(guò)近年來(lái)，隨著產(chǎn)業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)的逐步推進(jìn)，智能化機(jī)器越來(lái)越多地介入華茂化纖的日常生產(chǎn)活動(dòng)。

高安洪介紹稱(chēng)，公司購(gòu)買(mǎi)了很多進(jìn)口加彈機(jī)，包括德國(guó)原裝進(jìn)口的巴馬格機(jī)臺(tái)46臺(tái)，日本TMT公司33H機(jī)臺(tái)42臺(tái)，目前已經(jīng)投入了3000多萬(wàn)元。

實(shí)際上，華茂化纖的機(jī)器換人并非個(gè)例。數(shù)據(jù)顯示，目前柯橋區(qū)共有化纖面料生產(chǎn)企業(yè)3400多家，形成了從PTA、聚酯、化纖原料、織造、染整到服裝、家紡的完整產(chǎn)業(yè)鏈及市場(chǎng)產(chǎn)銷(xiāo)體系，這些產(chǎn)業(yè)的上下游都屬勞動(dòng)密集型。

柯橋區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化局向《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者提供的數(shù)據(jù)顯示，柯橋區(qū)引導(dǎo)鼓勵(lì)企業(yè)通過(guò)更新裝備、革新工藝等加工技改投入，推行機(jī)器換人，2013年1~11月，全區(qū)機(jī)器換人投資完成184.72億元，同比增長(zhǎng)55.9%，占全部工業(yè)投資的72.7%，未來(lái)還將進(jìn)一步加大機(jī)器換人投資力度。

中國(guó)工程院院士譚建榮認(rèn)為，無(wú)論是在浙江還是全國(guó)，機(jī)器換人都是大勢(shì)所趨，浙江多年來(lái)以區(qū)域經(jīng)濟(jì)為特色，以中低端產(chǎn)業(yè)為主，真正自主創(chuàng)新的產(chǎn)品不多，現(xiàn)在處于經(jīng)濟(jì)低迷和科技高速發(fā)展的交會(huì)期，提高科技含量，是浙江經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的唯一出路。

就業(yè)結(jié)構(gòu)矛盾凸現(xiàn)/

高安洪稱(chēng)，公司推進(jìn)機(jī)器換人，主要是為了緩解勞動(dòng)力短缺，以及完成新增訂單，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，“原來(lái)的機(jī)器用人多，總是壞，而且速度慢”。

機(jī)器換人，在柯橋區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化局局長(zhǎng)周如生看來(lái)，是柯橋輕紡業(yè)迎來(lái)的第七次革命——智能化，此前，柯橋輕紡業(yè)先后經(jīng)歷了引進(jìn)紡機(jī)、無(wú)梭化革命、國(guó)有私有化的體制革命、走向國(guó)際的國(guó)際化革命、設(shè)計(jì)人才等帶來(lái)的創(chuàng)意革命、信息化革命。

周如生告訴記者，輕紡產(chǎn)業(yè)作為傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型制造業(yè)，隨著人口紅利的逐漸消失，急需先進(jìn)的設(shè)備變革制造模式，而機(jī)器換人不僅可以有效提高生產(chǎn)效率，還可以改變生產(chǎn)工序協(xié)調(diào)性差、質(zhì)量穩(wěn)定性不高等現(xiàn)狀。

實(shí)際上，作為制造業(yè)大省，浙江工業(yè)升級(jí)換代早已暗流涌動(dòng)。來(lái)自杭州市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)的一份針對(duì)機(jī)器換人項(xiàng)目的調(diào)研顯示，84家規(guī)模以上企業(yè)中，32家企業(yè)對(duì)機(jī)器換人有迫切需求，另有46家企業(yè)表示會(huì)在政府的激勵(lì)之下開(kāi)展機(jī)器換人。

2013年初，浙江省長(zhǎng)李強(qiáng)正式提出，全面實(shí)施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“四換工程”，機(jī)器換人就在其中之一（其他“三換”是指騰籠換鳥(niǎo)、空間換地、電商換市）；而到了2013年11月，浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)表示，將開(kāi)展“555機(jī)器換人”推進(jìn)計(jì)劃，即未來(lái)五年每年年均實(shí)施機(jī)器換人項(xiàng)目5000項(xiàng)、完成技術(shù)改造投入5000億元。

浙江省統(tǒng)計(jì)局公布的數(shù)據(jù)顯示，全省大多數(shù)企業(yè)從事傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，長(zhǎng)期依賴(lài)廉價(jià)低端勞動(dòng)力，企業(yè)用工缺口較大。隨著經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)、機(jī)器換人的推進(jìn)，企業(yè)依賴(lài)廉價(jià)勞動(dòng)力的現(xiàn)狀有所改變，用工缺口一定程度上得到緩解。根據(jù)浙江省就業(yè)局企業(yè)用工情況監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，企業(yè)缺工率從2011年6月的4%，降到2013年6月的2.18%。

不過(guò)，與此形成鮮明對(duì)比的是，因?yàn)闄C(jī)器換人減少了對(duì)勞動(dòng)力的依賴(lài)，失業(yè)率有所上升。浙江省統(tǒng)計(jì)局監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，近年來(lái)全省城鎮(zhèn)登記失業(yè)率一直穩(wěn)定在3%左右，但2013年以來(lái)呈明顯上升趨勢(shì)。

上述監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)還顯示，就業(yè)結(jié)構(gòu)矛盾突出。轉(zhuǎn)型升級(jí)、機(jī)器換人減少了經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)省外低端勞動(dòng)力的依賴(lài)，與此同時(shí)，對(duì)從業(yè)人員素質(zhì)要求明顯提高，技術(shù)工人、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員等缺口明顯加大，占缺工總?cè)藬?shù)的22.22%，并呈不斷上升態(tài)勢(shì)。

高昂的設(shè)備購(gòu)買(mǎi)與維修成本

雖然從長(zhǎng)期來(lái)看，機(jī)器換人是目前制造業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨，但一些企業(yè)對(duì)此充滿(mǎn)疑慮。

高安洪告訴 《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者，公司通過(guò)機(jī)器換人，用人少了四分之一，大概少了200人，按照現(xiàn)階段企業(yè)工資、社保以及住房公積金的配備，企業(yè)要支付給一個(gè)工人每年4.5萬(wàn)元左右，200人就是900萬(wàn)元。然而，為了減少這部分勞動(dòng)力，公司購(gòu)買(mǎi)機(jī)械設(shè)備已經(jīng)達(dá)到3000萬(wàn)元，花費(fèi)將近前者的4倍。記者調(diào)查獲悉，此種狀況同樣發(fā)生在柯橋其他輕紡企業(yè)身上。

不過(guò)，高安洪明白，這3000萬(wàn)元屬于一次性投入，而勞動(dòng)力成本支出每年都要增加。他認(rèn)為，減少用工，機(jī)械自動(dòng)化后，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性得到改善，公司的生產(chǎn)效率會(huì)大大提高，從而有能力承接更多的訂單，這將進(jìn)一步增強(qiáng)公司的競(jìng)爭(zhēng)力。

盡管機(jī)器換人帶來(lái)的好處很多，高安洪也坦承，但一次性新增的投入成本以及后期維護(hù)成本同樣不容忽視。

潘阿祥的輕紡廠同樣屬于勞動(dòng)密集型企業(yè)，他的老廠房車(chē)間還沒(méi)用上機(jī)械手，滌綸長(zhǎng)絲由人工搬運(yùn)、包裝，同樣是18條生產(chǎn)線，差不多要配200人，而在新廠區(qū)，清梳、并條等各個(gè)工序都由機(jī)器自動(dòng)完成，每條線只需幾名工人看管機(jī)器即可。潘阿祥現(xiàn)在糾結(jié)的是，老廠區(qū)是否也實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人。

實(shí)際上，隨著機(jī)器換人日趨走熱，紹興當(dāng)?shù)氐囊恍┹p紡企業(yè)承受的經(jīng)營(yíng)壓力也越大越大，一方面是機(jī)器的購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用越來(lái)越高；另一方面，紡織行業(yè)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)越來(lái)越低，這讓一向依靠薄利多銷(xiāo)的紡織企業(yè)經(jīng)營(yíng)更加困難。

此外，令潘阿祥猶豫的還有，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，雖然機(jī)器換人提高了生產(chǎn)效率，但缺乏彈性，之前依靠人工，如果遇到經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不好，訂單不佳，可以通過(guò)放假或者裁員減少生產(chǎn)，彈性較大。

此外，機(jī)器換人對(duì)電力資源的依賴(lài)性特別強(qiáng)，而浙江省電力資源缺口一直較大。據(jù)國(guó)家電網(wǎng)浙江省電力公司《“十二五”電力電量方案》的預(yù)測(cè)，到2015年，全省最高負(fù)荷、用電量將分別達(dá)到7165萬(wàn)千瓦和4182億千瓦時(shí)，年均增長(zhǎng)分別為9.5%和8.4%；到2020年，浙江省最高負(fù)荷、用電量將分別達(dá)到9186萬(wàn)千瓦和5302億千瓦時(shí)。

“這些機(jī)器一般不能關(guān)停，我們更擔(dān)心的是每年夏季用電高峰的限電措施。”潘阿祥說(shuō)。

數(shù)據(jù)顯示，2013年，浙江統(tǒng)調(diào)用電最高負(fù)荷需求為5600萬(wàn)千瓦左右，極端高溫天氣下，浙江電網(wǎng)最大存在300萬(wàn)千瓦的電力缺口，其中2013年7月4日全天用電量達(dá)到10.58億千瓦時(shí)，創(chuàng)歷史新高，這相當(dāng)于2.5個(gè)三峽電站一天的發(fā)電量。

潘阿祥表示，機(jī)器換人雖然解決了勞動(dòng)力短缺問(wèn)題，但對(duì)電力資源依賴(lài)性太強(qiáng)。“有能力開(kāi)展機(jī)器換人的是少數(shù)大中型企業(yè)，對(duì)更多的中小微企業(yè)而言，受制于設(shè)備投入、維護(hù)以及用電等成本，只能望梅止渴”。

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海寧·經(jīng)編

從抄襲到研發(fā)創(chuàng)新 技術(shù)倒逼海寧經(jīng)編業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

每經(jīng)記者 徐杰 浙江海寧攝影報(bào)道

陳峰（化名）的工薪待遇已今非昔比。2013年春節(jié)前，他領(lǐng)了5萬(wàn)元的年終獎(jiǎng)，春節(jié)放假時(shí)老板告訴他，如果來(lái)年能繼續(xù)留在廠里上班，工資有望提升，且可以享受一套三居室的房子。

陳峰所在的企業(yè)位于浙江省海寧市馬橋鎮(zhèn)的海寧馬橋經(jīng)編園區(qū)，該園區(qū)經(jīng)濟(jì)總量占到了浙江省海寧市行業(yè)總量的70%，約占全國(guó)行業(yè)總量的20%左右，是全國(guó)最大的經(jīng)編生產(chǎn)加工銷(xiāo)售基地，園區(qū)企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)編燈箱廣告布、蓬蓋布約占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的70%、經(jīng)編土工材料約占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的40%。

作為經(jīng)編行業(yè)的一名老技術(shù)員，這兩年，陳峰感覺(jué)越來(lái)越受重視。2013年底，園區(qū)幾家公司找到他，都愿意出高薪聘他擔(dān)任生產(chǎn)部的負(fù)責(zé)人，而他現(xiàn)在所在廠子的老板也有意提高薪資水平留他，這在以往是很少有的。

不過(guò)，對(duì)于海寧馬橋經(jīng)編行業(yè)而言，盡管經(jīng)濟(jì)規(guī)模優(yōu)勢(shì)明顯，但如何克服低端產(chǎn)品大幅擴(kuò)產(chǎn)沖擊市場(chǎng)，如何避免價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，是不少經(jīng)編企業(yè)目前面臨的難題。因此，技工出身的陳峰有了用武之地。

技術(shù)人員曾被冷遇/

海寧馬橋經(jīng)編園區(qū)是浙江省首批省級(jí)特色工業(yè)園區(qū)，雖然只是鎮(zhèn)域經(jīng)濟(jì)規(guī)模，但2013年園區(qū)實(shí)現(xiàn)工貿(mào)收入329.04億元，利稅15.52億元，其中工業(yè)產(chǎn)值達(dá)206.36億元。

走在海寧馬橋經(jīng)編園區(qū)豐收路、海寧大道等主干道上，沿路幾乎都是清一色的經(jīng)編企業(yè)，涉及原料、織造、深加工、成品等。

海寧馬橋經(jīng)編產(chǎn)業(yè)園區(qū)管委會(huì)向 《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者提供的數(shù)據(jù)顯示，目前入園企業(yè)508家，85%以上從事經(jīng)編及相關(guān)產(chǎn)業(yè)。數(shù)據(jù)還顯示，馬橋經(jīng)編園區(qū)2012年平均每畝土地產(chǎn)值395萬(wàn)元，人均年產(chǎn)值達(dá)到153萬(wàn)元，人均利稅6.7萬(wàn)元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于全國(guó)紡織行業(yè)的平均水平，盡管如此，類(lèi)似于陳峰這樣的技術(shù)人員薪資水平卻長(zhǎng)期較低。

陳峰畢業(yè)于浙江省內(nèi)一所知名的工科學(xué)校，學(xué)的是紡織工業(yè)，他2007年畢業(yè)后就進(jìn)入海寧馬橋經(jīng)編園區(qū)一家企業(yè)。在他看來(lái)，當(dāng)時(shí)公司并不是很重視技術(shù)研發(fā)，所以造成了技術(shù)人員收入普遍較低。

陳峰剛?cè)肼殨r(shí)每月的工資只有1500多元。最近兩年雖然工資水平有所上漲，但也只與公司普通后勤人員持平。

陳峰告訴《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者，原來(lái)產(chǎn)品基本上沒(méi)有技術(shù)含量，質(zhì)量參差不齊，講究的是跑量。

“只要生產(chǎn)出來(lái)就有市場(chǎng)銷(xiāo)路，為何還要技術(shù)研發(fā)？”當(dāng)?shù)匾唤?jīng)編公司高管反問(wèn)道。

“哪一個(gè)企業(yè)出現(xiàn)了一個(gè)好銷(xiāo)售的新品種，老板就讓技術(shù)人員去弄一塊樣本過(guò)來(lái)進(jìn)行破解”，海寧馬橋經(jīng)編總部大廈內(nèi)一位經(jīng)編企業(yè)負(fù)責(zé)人向記者表示，像破解軟件一樣，破解后就進(jìn)行抄襲生產(chǎn)，技術(shù)研發(fā)人員做的工作不是埋頭研發(fā)，而是如何破解抄襲其他企業(yè)的產(chǎn)品。一家企業(yè)研發(fā)一套新產(chǎn)品的成本可能是200萬(wàn)、300萬(wàn)，但抄襲成本只有幾千元，一旦破解成功，企業(yè)就可以自己照著生產(chǎn)。

“研發(fā)人員的工資比管理人員的待遇都要低，所以技術(shù)研發(fā)人員跳槽頻率非常高。”上述經(jīng)編公司負(fù)責(zé)人表示。

技術(shù)“拷貝”導(dǎo)致嚴(yán)重同質(zhì)化

眼下，陳峰的工資已經(jīng)漲到6000多元/月，待遇改善的背后是企業(yè)對(duì)技術(shù)研發(fā)的重視。

幾年前，隨著經(jīng)編行業(yè)總體形勢(shì)良好，許多企業(yè)都增添了生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)能力不斷擴(kuò)大，這一狀況到2011年發(fā)生了轉(zhuǎn)變。2011年以后，不少經(jīng)編企業(yè)的銷(xiāo)售出現(xiàn)困難，利潤(rùn)增幅下降，資金緊缺。

“公司2012年基本上做多少虧多少，買(mǎi)進(jìn)價(jià)格是19元/噸，賣(mài)出去也是19元/噸，還不包括人工、物流成本等，造成這一現(xiàn)象的主要原因就是行業(yè)進(jìn)入門(mén)檻過(guò)低”。海寧市一家經(jīng)營(yíng)經(jīng)編原料的企業(yè)負(fù)責(zé)人抱怨道，兩年前，不少資本進(jìn)入該行業(yè)，導(dǎo)致產(chǎn)能過(guò)剩。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，過(guò)剩率達(dá)到50%。

上述經(jīng)編原料企業(yè)負(fù)責(zé)人稱(chēng)，由于缺乏技術(shù)研發(fā)，產(chǎn)品沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力，為了搶占有限的市場(chǎng)需求，各個(gè)企業(yè)競(jìng)相壓價(jià)，導(dǎo)致價(jià)格更低，企業(yè)經(jīng)營(yíng)越來(lái)越難。

“據(jù)我了解，目前園區(qū)內(nèi)經(jīng)編機(jī)開(kāi)機(jī)率不到50%。”2013年年中，馬橋經(jīng)編行業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)、海寧市超達(dá)經(jīng)編有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)章寶陽(yáng)曾公開(kāi)表示，產(chǎn)能過(guò)剩以及人民幣不斷升值是造成企業(yè)處境艱難的主要因素。

2012年以來(lái)，不少經(jīng)編企業(yè)關(guān)門(mén)的關(guān)門(mén)，倒閉的倒閉，經(jīng)過(guò)行業(yè)洗牌，到了2013年，經(jīng)編產(chǎn)能有所壓縮，銷(xiāo)售壓力也得到緩解。危機(jī)過(guò)后，不少企業(yè)開(kāi)始重視技術(shù)研發(fā)。

面對(duì)整個(gè)行業(yè)的不利局面，同時(shí)也為了加快經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)，海寧市馬橋街道下發(fā)了 《關(guān)于促進(jìn)馬橋街道（經(jīng)編園區(qū)）工業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的若干政策意見(jiàn)》。2011年，馬橋街道安排600萬(wàn)元資金，用于推動(dòng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)和科學(xué)發(fā)展，其中最主要的就是獎(jiǎng)勵(lì)創(chuàng)新與人才。

據(jù)海寧馬橋經(jīng)編產(chǎn)業(yè)園區(qū)管委會(huì)介紹，圍繞科技創(chuàng)新，園區(qū)先后建立了技術(shù)、信息、培訓(xùn)、檢測(cè)等幾大中心，同時(shí)與東華大學(xué)、江南大學(xué)、浙江理工大學(xué)等高校開(kāi)展科技合作，通過(guò)建立實(shí)驗(yàn)工廠、經(jīng)編產(chǎn)業(yè)專(zhuān)家服務(wù)組、經(jīng)編技術(shù)學(xué)會(huì)、創(chuàng)新平臺(tái)、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、院士專(zhuān)家工作站等科技平臺(tái)，引導(dǎo)企業(yè)走差異化、高端化路線。

數(shù)據(jù)顯示，近年來(lái)，馬橋經(jīng)編園區(qū)企業(yè)已累計(jì)研發(fā)出國(guó)家和省級(jí)新產(chǎn)品670多個(gè)，獲得各類(lèi)專(zhuān)利1000余項(xiàng)，8家企業(yè)和產(chǎn)品獲得了國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目，6家企業(yè)被認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè)，具備2000多種經(jīng)編產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于服裝、燈箱廣告、交通、風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片、游艇等領(lǐng)域。

上述經(jīng)編企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人稱(chēng)，技術(shù)“拷貝”現(xiàn)在行不通了，如果繼續(xù)抄襲，沒(méi)有自己的核心新產(chǎn)品，市場(chǎng)拓展沒(méi)有優(yōu)勢(shì)，難以開(kāi)發(fā)新客戶(hù)。

技術(shù)創(chuàng)新非一朝一夕

近年來(lái)，馬橋經(jīng)編產(chǎn)業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)方面取得了一些不錯(cuò)的成績(jī)，但目前仍面臨著不少的現(xiàn)實(shí)難題。如新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和附加值提升方面，特別是后整理，由于節(jié)能減排壓力較大，發(fā)展空間嚴(yán)重不足。目前園區(qū)企業(yè)擁有水洗機(jī)、定型機(jī)、壓延機(jī)等后整理設(shè)備184臺(tái)，僅能消化1/3左右的產(chǎn)量。由于染整企業(yè)面對(duì)的市場(chǎng)很大，又缺少競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致了這類(lèi)企業(yè)多忙于低端產(chǎn)品的生產(chǎn)，無(wú)暇顧及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，而后整理恰恰又是經(jīng)編新產(chǎn)品研發(fā)的重要環(huán)節(jié)。

此外，產(chǎn)業(yè)鏈延伸和優(yōu)化亟待拓展。為此，園區(qū)通過(guò)舉辦經(jīng)編設(shè)計(jì)大賽、組建米萊時(shí)尚創(chuàng)意公司、引進(jìn)捷特時(shí)尚公司等作了很多終端產(chǎn)品的探索與嘗試，但由于品牌塑造成本較大、設(shè)計(jì)成品需要市場(chǎng)認(rèn)可周期等原因，更多的企業(yè)還是愿意把精力放在銷(xiāo)售渠道上，而大部分成品企業(yè)也只是把經(jīng)編產(chǎn)品作為其中很小的一部分。

“技術(shù)創(chuàng)新并非一朝一夕的事情，需要經(jīng)歷一個(gè)漫長(zhǎng)且痛苦的過(guò)程。”海寧經(jīng)編行業(yè)一企業(yè)主向《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者表示，這不僅需要市場(chǎng)需求的引導(dǎo)與刺激，更需要企業(yè)自身在成本、人才等方面的積淀，如縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、提高研發(fā)成功率等。

《《《

溫州·皮鞋

庫(kù)存壓頂中國(guó)鞋都徘徊前行

每經(jīng)記者 徐杰 發(fā)自浙江溫州

“生意難做。”這成為張麗（化名）春節(jié)期間說(shuō)得最多的一句話，她在溫州做了十余年的鞋業(yè)生產(chǎn)加工生意，可以說(shuō)見(jiàn)證了溫州這座“中國(guó)鞋都”從快速崛起到當(dāng)前洗牌轉(zhuǎn)型的整個(gè)過(guò)程。

在全國(guó)鞋業(yè)中，溫州的地位舉足輕重，其規(guī)模、數(shù)量首屈一指，奧康、康奈、意爾康、紅蜻蜓、蜘蛛王、日泰等知名品牌鞋企均誕生于此。據(jù)溫州市鞋革行業(yè)協(xié)會(huì)最新數(shù)據(jù)，2013年，溫州鞋革行業(yè)共完成了工業(yè)總產(chǎn)值852億元，這相當(dāng)于溫州全市全年規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)4418.48億元總產(chǎn)值的五分之一。

不過(guò)近年來(lái)，隨著勞動(dòng)力返鄉(xiāng)，土地、能源、環(huán)保等生產(chǎn)要素成本的疊加影響，溫州不少鞋企舉步維艱，部分鞋企向東南亞，或河南、江西等內(nèi)地省份外遷。盡管如此，對(duì)于張麗這樣的個(gè)體企業(yè)主而言，眼下最關(guān)心的是鞋廠的庫(kù)存問(wèn)題。

棉鞋滯銷(xiāo)

溫州西郊，一個(gè)名為雙嶼的小鄉(xiāng)鎮(zhèn)，有著“中國(guó)鞋都”之稱(chēng)，雙嶼更成為鞋的代名詞。

走在園區(qū)的主干道上，兩側(cè)都是密集的鞋廠。據(jù)園區(qū)管理人員估計(jì)，雙嶼已形成皮革、皮鞋、皮件三個(gè)主體產(chǎn)業(yè)和皮革化工、鞋用材料等配套較完善的鞋革產(chǎn)業(yè)鏈，大小鞋廠約4500家，高峰期這一數(shù)字曾接近6000家，從業(yè)人員達(dá)35萬(wàn)。

“童鞋48元、皮鞋98元”，在不少鞋廠前，就地?cái)[放著低價(jià)處理的鞋子，從標(biāo)價(jià)來(lái)看，這些新潮的鞋子售價(jià)比外面鞋店便宜不少。“能賣(mài)一點(diǎn)是一點(diǎn)”，駐場(chǎng)的一位負(fù)責(zé)人向《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者稱(chēng)，這些都是庫(kù)存鞋子，公司棉鞋都還沒(méi)有賣(mài)完。

張麗的鞋廠位于雙嶼鞋都二期，令她頭疼的也是庫(kù)存問(wèn)題。最近，關(guān)于溫州品牌鞋企皮棉鞋在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)嚴(yán)重滯銷(xiāo)、大力度促銷(xiāo)的消息不斷。

張麗的庫(kù)存焦慮并非個(gè)例，奧康國(guó)際（603001，SH）旗下的奧康皮鞋是目前男鞋市場(chǎng)最為暢銷(xiāo)的品牌之一，其在2013年中期財(cái)報(bào)中亦指出，2013年，對(duì)于鞋行業(yè)來(lái)說(shuō)，是面臨較大挑戰(zhàn)的一年，消費(fèi)市場(chǎng)不景氣，消費(fèi)者信心呈現(xiàn)下滑態(tài)勢(shì)，電子商務(wù)、購(gòu)物中心等新零售渠道分流消費(fèi)群體，鞋行業(yè)整體出現(xiàn)增速放緩、庫(kù)存增加、效益下降的局面。

張麗坦言，自己公司2013年的棉鞋銷(xiāo)量，只有2012年同期的六成。同處鞋都二期的溫州華美妮鞋業(yè)公司正在努力拓寬來(lái)年的銷(xiāo)售渠道，公司門(mén)前掛滿(mǎn)了鮮艷的彩幅，以歡迎前來(lái)公司實(shí)地考察的全國(guó)各地經(jīng)銷(xiāo)商、代理商。

“為了降低庫(kù)存，鞋廠不斷降低代理商的門(mén)檻，向網(wǎng)絡(luò)零售轉(zhuǎn)型，如下沉區(qū)域代理權(quán)，原來(lái)代理權(quán)集中在省級(jí)，只要找省級(jí)代理商即可，現(xiàn)在則必須下沉至市級(jí)，甚至區(qū)縣級(jí)”，在采訪中，雙嶼鞋都一鞋廠負(fù)責(zé)人訴苦道。

上述鞋廠負(fù)責(zé)人稱(chēng)，現(xiàn)在直接下沉至區(qū)縣級(jí)后，中間環(huán)節(jié)的代理“盤(pán)剝”減少，售價(jià)也相應(yīng)減少，原來(lái)一雙女鞋要賣(mài)150元，如今賣(mài)100元即可，鞋廠通過(guò)降低售價(jià)來(lái)刺激市場(chǎng)消費(fèi)。

溫州鞋業(yè)徘徊前行

與張麗的鞋廠主要立足內(nèi)銷(xiāo)市場(chǎng)不同，溫州市長(zhǎng)發(fā)祥鞋業(yè)有限公司主要做出口貿(mào)易，眼下的行業(yè)庫(kù)存困境也給這些外貿(mào)鞋廠帶來(lái)啟示。

據(jù)溫州鼎力品牌管理咨詢(xún)機(jī)構(gòu)首席顧問(wèn)周劍東提供的數(shù)據(jù)顯示，2013年“雙11”后至今，全國(guó)各類(lèi)鞋業(yè)實(shí)體店鋪關(guān)了約7000家。目前，鞋類(lèi)行業(yè)面臨著巨大的庫(kù)存壓力，以淘寶為例，2013年 “雙11”360億元的銷(xiāo)量背后，可能剩下了800億元的備貨，其中約有300億元是鞋類(lèi)產(chǎn)品。

就溫州而言，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，其生產(chǎn)數(shù)量約占全國(guó)的25%。如果這些庫(kù)存無(wú)法處理，一方面將影響當(dāng)?shù)匦瑥S的資金回流，另一方面這些庫(kù)存到了來(lái)年，色澤等都會(huì)變差。

從事鞋業(yè)生產(chǎn)與貿(mào)易已有20多年的廖先生，目前是長(zhǎng)發(fā)祥鞋業(yè)的副總經(jīng)理。這家鞋廠坐落于鞋都產(chǎn)業(yè)園區(qū)二期16號(hào)地塊，屬溫州市成長(zhǎng)型中小企業(yè)，主要生產(chǎn)各種高檔皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋等，年均有240萬(wàn)雙的訂單量，主要為美國(guó)、法國(guó)客戶(hù)做訂單生產(chǎn)。

廖先生對(duì)記者表示，近幾年來(lái)，早期在鞋廠打工的不少?gòu)臉I(yè)者出來(lái)單獨(dú)辦廠，導(dǎo)致產(chǎn)能增加；同時(shí)，與外貿(mào)的反季節(jié)性生產(chǎn)可有效避免高庫(kù)存不同，內(nèi)銷(xiāo)更多的是當(dāng)季生產(chǎn)，由于鞋廠采用的是機(jī)械化，生產(chǎn)周期大大縮短，兩三天就能生產(chǎn)出當(dāng)季鞋子。而辦廠主體的增加、生產(chǎn)周期的縮短等因素增加了行業(yè)的產(chǎn)能，但市場(chǎng)的容量有限，目前整個(gè)市場(chǎng)供大于求。

面對(duì)這種困境，廖先生表示，自己公司一直努力走差異化競(jìng)爭(zhēng)，包括增加外貿(mào)訂單、減少成本以及做真皮、自然皮等毛利相對(duì)更高的鞋子。

實(shí)際上，鞋類(lèi)產(chǎn)品一直是溫州乃至浙江傳統(tǒng)外貿(mào)商品的支柱之一，從最近三年的鞋類(lèi)產(chǎn)品工業(yè)產(chǎn)值、出口貨值數(shù)據(jù)來(lái)看，溫州的鞋業(yè)發(fā)展似乎陷入了徘徊的狀態(tài)。官方公布的數(shù)據(jù)顯示，2011年，溫州鞋革行業(yè)共完成工業(yè)總產(chǎn)值830.8億元，同比增長(zhǎng)6.51%；2012年為832億元，同比增長(zhǎng)了0.21%；2013年，工業(yè)總產(chǎn)值為852億元，同比增速為2.34%。